1、沖刷腐蝕

沖刷腐蝕是汽側冷卻管主要損壞形式之一。當?shù)蛪焊赘咚倥牌骱团湃肫麄鹊母吣芰黧w直接沖刷管束的迎風面和側向外圍周邊管子時就容易發(fā)生。具有水滴的濕蒸汽受到重復的沖擊就可導致管子外表面的嚴重腐蝕，使其外表面變得粗糙，最終導致管壁穿孔。

2、凝結水腐蝕

銅合金冷卻管汽側產(chǎn)生氨致應力腐蝕裂紋的介質(zhì)條件類型也是導致凝結水腐蝕介質(zhì)的條件類型，這只局限于氧、氨濃度高的空氣冷卻區(qū)。例如，在凝汽器汽側擋汽板下方，由于再蒸發(fā)作用使氨的濃度很高，原因是擋汽板局部地遮住了部分冷卻管而使這里的凝結水不能連續(xù)地被上方落下的凝結水沖走，造成擋汽板下的凝結水又被上升的蒸汽流再熱到某溫度，而氨就被這一溫升所加熱而分離出來，并與擋汽板下方加熱不足的凝結水接觸，將氨吸收后形成濃度較高的氨溶液。同時在有氧的情況下，就會在銅合金管子上產(chǎn)生圓球狀的凝結水腐蝕深溝。當真空系統(tǒng)嚴密性差時，凝汽器汽側內(nèi)氧含量增高，且氧在凝結水中的腐蝕強度并不次于氨的作用。

3、汽側腐蝕

在許多工況及絕大部分工況下，冷卻管都要受到低壓缸高速排汽流的濕蒸汽的沖刷腐蝕，綜合分析后認為汽側腐蝕的嚴重程度與凝汽器的負荷關系頗大。當凝汽器投入運行后，如果在較大負荷或額定負荷下運行，它會在長時間內(nèi)不會發(fā)生汽側腐蝕，可是當在長期高負荷下運行時就可能導致嚴重的汽側腐鐘發(fā)生。

4、沖擊腐蝕

冷卻管管的沖擊腐蝕磨蝕通常只在銅合金管子上發(fā)生，是一種局部腐蝕，這是由于在腐蝕部位金屬表面上的流動紊流強度很高，足以引起氧化保護膜的機械或電化學破壞，它具有類似點蝕的特點，其形狀的演變常常受到局部流動工況的影響而被描述為馬蹄形涅形、新月形、溝槽形墉蝕。當具有研磨性的固體顆粒位口砂礫、泥渣等域空氣泡混入冷卻水中時，往往會加速腐蝕的發(fā)生，但是這種腐蝕也會發(fā)生在經(jīng)過過濾和沒有空氣泡的冷卻水中。